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锅炉刮板除渣机配件是在总结各种除渣机的优点的基础之上，重新设计的一种寿命长、耗电省、安装维修都很方便的新型节能产品。箱槽为焊接成型，机械强度高及使用寿命，单链除渣机（刮板除渣机）槽内铺衬铸石板，耐磨度高延长了使用寿命单链除渣机（刮板除渣机）的传动部分具有很好的可靠性，因此具备较高的承载能力，以应付除渣机在运行中突变的过载负荷，及其他不稳定因素，保证设备正常运行，该机采用单链调结构，其部件采用高强度锰钢材质。锅炉刮板除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。锅炉刮板除渣机因故障而停止运行时,燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。可见,锅炉刮板除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型锅炉刮板除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。通过对锅炉刮板除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。

铸石刮板除渣机配件注意事项 （1）除渣机与锅炉排，应先开除渣机，后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多，使除渣机超负荷启动，否则会影响除渣机使用寿命，甚至造成严重事故。 （2）本公司生产的除渣机均带有保险装置，部位设置在大皮带轮或链轮上（具体位置见图示），其结构属于剪切销保险装置，当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断，使大皮带轮和轴的连接断开，大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是：一要立即停车检查排除故障，二要换上相同规格的螺栓式销钉，经检查无异常情况后可恢复正常工作。 （3）除渣机属于湿式除渣，在冬季运行时，暴露在室外的部位容易结冰，因此不要长时间停机。如果长时间停机未用，在重新开机前先用手动盘车，待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。 （4）使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销，是否脱落，防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物，落入除渣机箱槽造成卡机事故。

除渣机配件如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。5)检查和空运转:输送机安装好后，应进行检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。选用原则：埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为120-1000mm。