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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、宿州灵璧当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、宿州灵璧当地铁锈、宿州灵璧当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、宿州灵璧当地重型机械厂、宿州灵璧当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、宿州灵璧当地喷丸无法彻底油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、宿州灵璧当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、宿州灵璧当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、宿州灵璧当地仪器仪表、宿州灵璧当地医疗器械、宿州灵璧当地电子电器、宿州灵璧当地纺织机械、宿州灵璧当地印染机械、宿州灵璧当地化工机械、宿州灵璧当地*、宿州灵璧当地工具、宿州灵璧当地刃具、宿州灵璧量具、宿州灵璧模具、宿州灵璧玻璃、宿州灵璧陶瓷、宿州灵璧工艺品、宿州灵璧机械修理等等众多领域.
一、宿州灵璧喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、宿州灵璧涂装前零件的表面清理;
4.桶、宿州灵璧管、宿州灵璧盘、宿州灵璧罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、宿州灵璧模具、宿州灵璧管材、宿州灵璧板材和操作件的清理;
6.玻璃模、宿州灵璧橡胶模具、宿州灵璧金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、宿州灵璧发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、宿州灵璧接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、宿州灵璧优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、宿州灵璧钢丸、宿州灵璧石英砂、宿州灵璧棕刚玉、宿州灵璧铜矿砂、宿州灵璧玻璃砂、宿州灵璧胡桃壳、宿州灵璧铝丸、宿州灵璧不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
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