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吸附式干燥机 吸附式干燥机运用了高级的化工科技,其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛,其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。 简介 吸附式干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的露点达到-40度以上 [1] 。
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吸附式干燥机除水效果不良原因: 一:自动排水阀不排水: 1、自动排水阀入口滤网堵塞; 2、自动排水阀浮球破裂; 3、自动排水阀排水杆卡死; 4、自动排水阀使用压力过高; 5、 自动排水阀球阀末打开; 6、 电子排水阀电磁线圈烧毁。 二、干燥机蒸发温度过高: 1、 干燥机入口温度过高(超过机器标示的 入口温度); 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗; 3、 热气旁路阀调节过大; 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。 三、干燥机蒸发温度过低: 1、 冷冻系统制冷剂泄漏; 2、 干燥过滤器堵塞; 3、 膨胀阀堵塞或损坏; 4、 防冻开关损坏风扇连续运转。 四、空压机马力与冷干机不匹配。 五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。 六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。 无论是任何的设备,肯定有专门的保养要求,干燥机自动排水器同样不能例外,由于温度的变化,长时间接触凝结水的前提下,必然有水垢的产生。所以,日常保养中,需要做到的便是清洗。依据污垢产生的速度,来制定相应的规章制度,严格的执行。有点需要注意,采用的清洗剂成分做好把关,不能对零部件有任何的腐蚀和损伤。只有认识到现在的内容,才能真正的发挥出优势,得到高质量的气体。
吸附式干燥机与冷冻式干燥机的区别 1、工作原理的区别: 冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。 2、气量损耗的不同: 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,因些需要有8-15%左右的再生气损耗。 3、除水效果上的不同: 冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其的露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)则又可以进行深度干燥,所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。 总的来说,吸干机的干燥效果在不同的行业有不同的作用,但是,怎样选用冷干机与干燥机还要更具各厂家的具体需要。